TiN涂层的四大特点

TiN涂层的四大特点：东莞纳隆精密五金科技有限公司这些特点能完全达到本节最初所说的刀具表面处理的目的，前面已述表面氮化处理也能提高刀具的表面硬度，但TiN被膜硬度更高。为2000HV，差不多是高速钢母体硬度的3倍。和其它氮化物，碳化物相比，TiN的热传导率、热膨胀系数均接近于高速钢，所以与高速钢的粘附强度高。DLC类金刚石涂层,TiN涂层,CRN氮化铬,CVD真空镀膜厂家。

*提高表面硬度、提高耐摩性

*减少摩擦系数

*防粘结

*提高耐热性

    TiN涂层对镍的摩擦系数仅为高速钢对镍的50%。

    3-3适用范围

    TiN涂层的丝攻具备氮化处理和氧化处理两者的优点，因此，对软材料和硬材料均有很好的性能，适用范围很宽，对一般的轧制结构钢，易产生粘结的不锈钢，以及硬度高，对刀具磨损大的调质钢，合金结构钢，合金工具钢等均有很好的切削效果。

    3-4切削性能

    为了探讨TiN涂层与丝攻寿命的关系，将上部分刃倾角不经任何表面处理、经氧化处理TiN涂层，三都加工出硬化不锈钢SUS630。被切削材料易生产粘结，同时硬度高（45HRC），要求刀具有良好的抗粘结性和耐磨性。

    经测试表明，丝攻寿命经氧化处理是不经氧化处理的3倍，而TiN涂层又是氧化处理的3倍，加工SS400钢的情况，同样TiN涂层丝攻的寿命是氧化处理丝攻寿命的3倍。 DLC类金刚石涂层,TiN涂层,CRN氮化铬,CVD真空镀膜厂家。

    螺旋丝攻对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝攻加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。DLC类金刚石涂层,TiN涂层,CRN氮化铬,CVD真空镀膜厂家。