高性能活塞环表面DLC基复合薄膜，在发动机变工况环境下（高速/高载、富油/贫油、干摩擦等）可以实现稳定的低摩擦，可以替代传统的活塞环表面镀铬技术，满足汽车产业高速发展对高性能活塞环的迫切需求。
汽车活塞部件活塞环表面DLC涂层处理后，提高密封性能，防止漏气和润滑油进入燃烧室，控制机油消耗减少功率损耗；减少摩擦，延长发动机的使用寿命，降低维修成本，使发动机具有更高的功率和更低的燃油消耗，并进一步减少汽车交通对环境的污染。

类金刚石DLC具有比较高的硬度、高导热性、高绝缘性、良好的化学稳定性、从红外到紫外的高光学透过率和良好的减摩特性等。这与金刚石相似，但是，除减摩性能优良外，其它性能均低于金刚石膜。

这是一款1.5米户外刀具镀DLC涂层，提升耐磨抗刮加硬性能，使用600砂纸打磨刀具表面，完全不掉膜，提高刀具表面光洁度，达到镜面效果，使用维氏硬度计用150公斤的压力压大刀表面，测试DLC膜层结合力附着力达到一级。

DLC处理的不锈钢游星轮对酸碱具有良好的抗腐蚀能力，适用于在磨抛过程含有酸碱性工艺的产品使用。耐磨性强以不锈钢游星轮实际工作为例，连续工作 8500 转;表面无磨损,产品的表面维氏硬度达到 HV2800以上，由于游星轮跟其他工件摩擦，容易产生静电，而做了DLC涂层有防静电绝缘性能，从而保护半导体芯片。从而，提高了半导体晶片加工的游星轮的使用寿命。

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV2200)，干摩擦系数低(0.04-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到1-5um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加5-10倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。

陶瓷圆盘镀DLC涂层绝缘，耐刮，提高光洁度，电阻达到10^5到10^8，DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种无油自润滑涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。

DLC涂层又称类金刚石涂层，硬度高(>HV1500)，干摩擦系数低(0.05-0.1)。是一种加硬耐磨无油自润滑防静电绝缘食品级涂层。DLC涂层厚度可达到0.55um，故而不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。

DLC涂层可以通过离子镀和物理气相沉积等不同的工艺制成。其主要特点是涂层自润滑，硬度高，耐磨性强，化学稳定性好，防腐能力强，具有良好的低摩擦性和高的表面光泽度等特点。在高温和低温环境下，也有较好的耐腐蚀性能，使得该涂层应用广泛，尤其在机械工业和汽车工业中得到了广泛运用。